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尾礦槳葉烘干設(shè)備盛豐KJG
詳細信息| 詢價留言品牌：盛豐 加工定制：是 類型：臥式 適用物料：多種可用 操作方式：間歇式 型號：KJG 干燥介質(zhì)移動：錯流 加熱方式：傳導(dǎo)式 干燥能力：2～15kg/m2 應(yīng)用領(lǐng)域：化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)產(chǎn)品等 加熱方式：傳導(dǎo)式 干燥能力：2～15kg/m2 尾礦槳葉烘干設(shè)備設(shè)備介紹：
空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機，國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。
槳葉設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。*大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。
尾礦槳葉烘干設(shè)備設(shè)備原理:
污泥物料在葉片的攪動下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達到干燥目的，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式。污泥烘干機為傳導(dǎo)式。傳導(dǎo)形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導(dǎo)接觸并進行干燥。污泥覆蓋葉片并與葉面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用。
空心軸上密集排列著空心葉片，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)葉片。單位有效容積 內(nèi)傳熱面積很大（一般單臺雙軸槳葉面積≤200m2左右；單臺四軸槳葉面積 ≤400m2左右），熱介質(zhì)溫度從60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是液體型： 如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通 過器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。
尾礦槳葉烘干設(shè)備設(shè)備特點:
(1)、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，污泥烘干機裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心葉片壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。
(2)、熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱，所有傳熱 面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；熱量利用率可達85%以上。
(3)、葉片具有一定的洗刷能力，可提高葉片傳熱作用。旋轉(zhuǎn)葉片的傾斜 面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外，由于兩軸葉片反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。
(4)、可實現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放。
(5)、尾氣處理方面系統(tǒng)一般采用常壓或負壓兩種形式，根據(jù)不同的情況 盡可能減少排氣風量，從而降低尾氣處理成本，對于污泥蒸發(fā)的臭味可 另采用除臭系統(tǒng)處理后達標排放。(6)、本公司針對有毒及含有溶劑的高危化工污泥等可設(shè)計成高真空槳葉污泥干燥機，干燥進行低溫干化工藝。這樣不僅可以直接回收溶劑， 還可以大大降低廢氣排放量，安全性及環(huán)保性能大大提高。
技術(shù)規(guī)格
項目
型號JYG3 JYG9 JYG13 JYG18 JYG29 JYG41 JYG52 JYG68 JYG81 JYG95 JYG110 傳熱面積(m2) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110 有效容積(m3) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46 轉(zhuǎn)速范圍(rmp) 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10 功率(kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95 器體寬A(mm) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210 總寬B(mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668 器體寬C(mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122 總長D(mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880 進出料距E(mm) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664 中心高F(mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220 總高H(mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668 進汽口N(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2 出水口O(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2 -
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