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酵母發酵液噴霧干燥機LPG盛豐
詳細信息| 詢價留言加工定制:是 霧化型式:高速離心霧化 品牌:盛豐 型號:LPG 蒸發能力:5kg /h 適用物料:液體 應用領域:食品、醫藥、化工等領域 干燥塔直徑:1.1 m 進風溫度:120~ ℃
噴霧干燥機系統工作原理:空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
霧化器工作原理:當料液送入霧化器的進料管時,經一次或兩次料液分配后,迅速送到高速旋轉的霧化盤上,由于離心力的作用,使料液在旋轉的霧化盤表面上伸展為薄膜,并以不斷增長的速度向盤的邊緣運動,當離開盤的邊緣時,料液即霧化,有滴狀,絲狀及膜狀分裂,以哪一種分裂為主則與霧化器的轉速、進料量、料液性質及霧化盤的形狀、直徑等因素有關,而液滴大小主要取決于霧化盤的圓周速度。
酵母發酵液噴霧干燥機優點;
1、干燥速度迅速。料液經離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中瞬間就可蒸發95~98%水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高、但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,因此適宜於熱敏性物料干燥。
3、由于干燥過程是在瞬間完成的,成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
4、生產過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量50-80%的溶液,特殊物料即使濕含量高達90%,同樣能一次干燥成粉狀產品、大部分產品干燥后、不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產工序,簡化了生產工藝流程,提高了產品的純度。對于產品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內,可改變操作條件進行調整,控制,管理都很方便。
5、為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸部份,均采用SUS304的不銹鋼材料制作,為使操作方便,控制系統采用一體化操作,即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。
適應物料
化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。技術規格
型號
項目/參數5 25 50 150 200-2000 入口溫度 140-350 自控 出口溫度 80-90 水份*大蒸發量(kg/h) 5 25 50 150 200-2000 離心噴霧頭傳動形式 壓縮空氣傳動 機械傳動 *高轉速(r.p.m) 25000 18000 18000 15000 8000-15000 噴霧盤直徑(mm) 50 120 120 150 180-240 熱源 電 蒸氣+電 蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐 電加熱*大功率(kw) 9 36 72 99 外形尺寸(長×寬×高)(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按實際情況確定 干粉回收(%) ≥95 注:水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發曲線見上圖(供選型參考),隨著產品不斷更新,有關參數變更,恕不預先通知。
公司介紹:
常州市盛豐干燥設備有限公司,是一家集設計、開發、生產、銷售和服務為一體的專*化、科技型干燥設備企業,公司主營產品有:帶式干燥機、閃蒸干燥機、沸騰干燥機、空心槳葉干燥機、真空干燥機、混合機、制粒機、熱風爐等烘干設備。我公司針對粉狀、塊狀、條狀、顆粒狀、濾餅狀、溶液、膏糊狀等不同狀態物料,可幫助用戶對各種物料進行干燥實驗選型,以便選用低投入、高效率、低能耗的干燥、除塵設備并對外輸出*優化的干燥技術。
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