2.濕材料的含水量(濕含量)是水在濕材料總重量中的百分比。該指數(shù)在某些條件下測量，如濕料類型、初始含水量、*終含水量、熱空氣溫度、環(huán)境溫度和濕度等。

3.閃蒸干燥機的工作材料分為濕毛細孔材料，主要通過材料中的水毛細管力，透濕性和材料的結(jié)合形式顯著，如膠水、面團等。該材料通常表現(xiàn)粘度、水和材料的大組合強度，干燥困難，也會影響生產(chǎn)能力。

4.由于干燥方法相同，每公斤干燥脫水消耗的熱能基本相同，與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機相匹配的熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)的容量也是一定的。)。因此，閃蒸干燥機干燥能力的主要技術(shù)指標(biāo)通常基于每小時脫水(或大脫水)。

5.閃蒸干燥機存在于各種干燥設(shè)備中。在其他條件不變的情況下，烘干機的脫水能力與熱風(fēng)溫度的變化基本成正比。選擇干燥設(shè)備時，必須有足夠的數(shù)據(jù)來判斷材料的極限溫度。如果允許，盡量選擇高溫介質(zhì)。

6.特別是，應(yīng)該注意的是，許多干燥方法，尤其是快速干燥，其材料溫度基本上低于干燥介質(zhì)的溫度。

7.閃蒸干燥機通常可以作為干燥機中的濕材料使用。初始含水量越高，干燥機就越能充分發(fā)揮脫水能力。相反，較高的初始水分含量，相對于一些*終水分含量，干燥器獲得更大的脫水能力，但干燥量減少。

8.毛細多孔膠體材料具有粘液、粘土、木材、織物、谷物和皮革的特性。然而，這些材料之間的水結(jié)合形式也存在差異。在同樣的條件下，堤壩廠決定了脫水的難度。

9.工作材料閃蒸干燥機比干燥部后的*終水分含量典型在降速干燥階段，比端要求的水分含量低，難易度越高，干燥時間越長，熱效率越低，影響生產(chǎn)。只要閃蒸干燥機的變化對生產(chǎn)能力有影響，有時會有很大的影響。